फ्रिज ड्रायर के हो?

फ्रिज ड्रायरले यसलाई सुरक्षित गर्न, यसको शेल्फ लाइफ विस्तार गर्न र/वा यसलाई ढुवानीको लागि थप सुविधाजनक बनाउन नाश हुने सामग्रीबाट पानी हटाउँछ।फ्रिज ड्रायरहरूले सामग्रीलाई फ्रिज गरेर, त्यसपछि दबाब घटाएर र सामग्रीमा जमेको पानीलाई सीधा वाष्प (उच्च) मा परिवर्तन गर्न अनुमति दिन ताप थपेर काम गर्दछ।

फ्रिज ड्रायर तीन चरणहरूमा काम गर्दछ:
1. चिसो
2. प्राथमिक सुख्खा (उच्चीकरण)
3. माध्यमिक सुख्खा (शोषण)

उचित फ्रिज सुख्खाले सुकाउने समय 30% कम गर्न सक्छ।

चरण 1: फ्रिजिङ चरण

यो सबैभन्दा महत्वपूर्ण चरण हो।फ्रिज ड्रायरहरूले उत्पादन फ्रिज गर्न विभिन्न विधिहरू प्रयोग गर्छन्।

फ्रिजिङ फ्रिजर, चिल्ड बाथ (शेल फ्रिजर), वा फ्रिज ड्रायरको शेल्फमा गर्न सकिन्छ।

· फ्रिज ड्रायरले यसको ट्रिपल बिन्दु मुनि सामग्रीलाई चिसो पार्छ कि पग्लिनुको सट्टा उदात्तीकरण हुनेछ।यसले सामग्रीको भौतिक रूपलाई सुरक्षित राख्छ।

· फ्रिज ड्रायरले सजिलैसँग ठूला आइस क्रिस्टलहरू सुकाउँछ, जसलाई ढिलो फ्रिजिङ वा एनिलिङद्वारा उत्पादन गर्न सकिन्छ।यद्यपि, जैविक सामग्रीहरूसँग, जब क्रिस्टलहरू धेरै ठूला हुन्छन्, तिनीहरूले कोषका पर्खालहरू तोड्न सक्छन्, र यसले कम-आदर्श फ्रिज सुकाउने परिणामहरू निम्त्याउँछ।यसलाई रोक्नको लागि, चिसो छिटो गरिन्छ।

· अवक्षेपण हुने सामग्रीहरूको लागि, एनिलिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।यस प्रक्रियामा द्रुत फ्रिज समावेश हुन्छ, त्यसपछि क्रिस्टलहरू बढ्न अनुमति दिन उत्पादनको तापक्रम बढाउँछ।

चरण 2: प्राथमिक सुख्खा (उच्चीकरण)
· दोस्रो चरण प्राथमिक सुख्खा (उच्चीकरण) हो, जसमा दबाब कम गरिन्छ र पानीलाई उदात्त बनाउनको लागि सामग्रीमा तातो थपिन्छ।

· फ्रिज ड्रायरको भ्याकुम गति उच्चता।फ्रिज ड्रायरको चिसो कन्डेनसरले पानीको बाफलाई पछ्याउन र ठोस गर्नको लागि सतह प्रदान गर्दछ।कन्डेनसरले भ्याकुम पम्पलाई पानीको भापबाट पनि बचाउँछ।

· यस चरणमा सामग्रीको लगभग 95% पानी हटाइन्छ।

प्राथमिक सुकाउने एक ढिलो प्रक्रिया हुन सक्छ।धेरै गर्मीले सामग्रीको संरचनालाई परिवर्तन गर्न सक्छ।

चरण 3: माध्यमिक सुख्खा (शोषण)
· यो अन्तिम चरण माध्यमिक सुख्खा (शोषण) हो, जसको समयमा आयनिक रूपमा बाँधिएका पानीका अणुहरू हटाइन्छ।
प्राथमिक सुख्खा चरणको तुलनामा तापक्रम बढाएर, सामग्री र पानीका अणुहरू बीचको बन्धन टुटेको छ।

· फ्रिज सुकेका सामग्रीहरूले छिद्रपूर्ण संरचना कायम राख्छ।

फ्रिज ड्रायरले आफ्नो प्रक्रिया पूरा गरेपछि, सामग्रीलाई बन्द गर्नु अघि भ्याकुमलाई निष्क्रिय ग्यासले तोड्न सकिन्छ।

· अधिकांश सामग्रीहरू १-५% अवशिष्ट आर्द्रतामा सुकाउन सकिन्छ।

फ्रिज ड्रायर समस्याहरूबाट बच्न:
· उत्पादनलाई धेरै उच्च तापक्रममा तान्दा पिघ्न सक्छ वा उत्पादन पतन हुन सक्छ

कन्डेनसरमा अत्यधिक बाष्पको कारणले गर्दा कन्डेनसर ओभरलोड हुन्छ।
o अत्यधिक वाष्प निर्माण

o धेरै सतह क्षेत्र

o धेरै सानो कन्डेनसर क्षेत्र

o अपर्याप्त फ्रिज

· भाप चोकिङ - वाष्प पोर्ट, उत्पादन कक्ष र कन्डेन्सर बीचको बन्दरगाह मार्फत प्राप्त गर्न सक्ने भन्दा छिटो दरमा वाष्प उत्पादन हुन्छ, जसले च्याम्बर दबाबमा वृद्धि गर्दछ।

यससँग ट्याग गरिएको: भ्याकुम फ्रिज ड्रायर, फ्रिज ड्राइङ, लाइओफिलाइजर, फार्मेसी फ्रिज, कोल्ड स्टोरेज, मेडिकल फ्रिज अटो डिफ्रोस्ट, क्लिनिकल रेफ्रिजरेसन, मेडिसिन फ्रिज, साइकल डिफ्रोस्ट, फ्रीजर डिफ्रोस्ट साइकल, फ्रीजर, फ्रोस्ट-फ्री, प्रयोगशाला प्रयोगशाला कोल्ड फ्रीजर प्रशीतन, म्यानुअल डिफ्रोस्ट, फ्रिज